高速直結式主軸在高速加工中心和鑽攻中心用得比較多,通常轉速都能達到12000轉。 轉速和切削力成一個反比函數,基本上轉速越大切削力越小,所以高速直結式主軸切削力是不如皮帶式主軸的。 皮帶式主軸勝在更加穩定,加工一些對表面光潔度要求高的工件有很大的優勢。 使用高速直結式主軸的加工中心基本上都是以加工小型零件及產品為主,不做重切削。 高速直結式主軸以兩個主軸頸支承在V形架上,小端內裝入一個錐堵,大端插入一個保准驗心棒,輕輕移動主軸,各千分錶可以分別讀出各項誤差值,包括主軸錐孔及各外圓對主軸頸的徑向圓跳動和端面圓跳動量。
高速直結式主軸是機床的關鍵零件,各項科技要求很高,囙此,除了工序間檢驗外,在主軸加工全部工序完成後,應對主軸的尺寸、幾何形狀、相互位置精度和表面粗糙度、硬度等進行全面檢驗。 檢驗工作應按一定的順序進行,一般先檢驗各外圓的尺寸精度、錐度、圓度等形狀精度,表面粗糙度和外觀,然後再在專用檢驗夾具上檢驗相互位置偏差。 大批生產時,若工藝過程穩定,機床精度較高,有些項目可以抽驗。